實(shí)踐中，用不合格或質(zhì)量等級(jí)低的鋼材代替使用于重要結(jié)構(gòu)，也簡單顯示出焊接性問題。如鍋爐壓力容器等重要結(jié)構(gòu)，要求選用鎮(zhèn)靜鋼制作，方可滿意鍋爐容器有關(guān)規(guī)程要求。一旦選用半鎮(zhèn)靜鋼或沸騰鋼代替，因母材氧含量高，晶粒粗大，焊接后簡單形成焊接熱影響區(qū)脆化，沖擊功能或冷彎功能不能滿意要求。

雖然合金管母材成分合格，但假如C等元素含量挨近上限時(shí)，在其他焊接條件相同條件下，一旦焊接冷卻速度，如焊接環(huán)境溫度改變，就有或許導(dǎo)致焊接熱影響區(qū)呈現(xiàn)脆硬安排，導(dǎo)致耐性下降或冷彎不合格，乃至有時(shí)發(fā)生裂紋。

合金管焊縫沖擊功能不合格與焊接資料的挑選密切相關(guān)。一般情況下，酸性焊條所焊焊縫的金屬?zèng)_擊功能比同強(qiáng)度等級(jí)的堿性焊條所焊焊縫金屬?zèng)_擊功能低。若選用酸性焊條焊接的焊縫金屬?zèng)_擊功能達(dá)不到要求，可改用同強(qiáng)度等級(jí)的堿性焊條。堿性焊條所焊焊縫金屬?zèng)_擊功能仍達(dá)不到要求，可改用其他焊接辦法，如氬弧焊。

合金管焊接接頭的強(qiáng)度過低與焊縫金屬強(qiáng)度過低或焊接熱影響區(qū)的軟化有關(guān)。焊縫金屬強(qiáng)度過低，或因挑選的熔敷金屬的聯(lián)系，或熔敷金屬強(qiáng)度能到達(dá)要求，但熔敷金屬的合金元素因參加熔滴、熔池的脫氧冶金進(jìn)程，參加脫氧的合金元素越多，將削減終焊縫金屬中合金元素的量，有或許形成焊縫金屬的強(qiáng)度下降。關(guān)于熱軋或正火狀況的低碳鋼，一般不會(huì)因焊接形成熱影響區(qū)強(qiáng)度下降。但關(guān)于控軋或調(diào)質(zhì)處理的低碳鋼板，應(yīng)留意因焊接形成的熱影響區(qū)的軟化區(qū)。